聚氨酯防水涂料具有優(yōu)越的防水性能，具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點，尤其對基層變形的適應能力強，被廣泛應用于室內及屋面防水維修。近年來也是越越受歡迎，那么，我們就來聊聊聚氨酯防水涂料的施工，畢竟再好的產品，也要施工到位，才能發(fā)揮作用，

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化后出現鼓泡或小孔現象。

原因分析： 

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水涂層固化后，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發(fā)，體積增大，便經找平層縫隙將涂膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。  

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水涂膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水涂膜鼓泡現象埋下了隱患。 

3、夏季施工時，聚氨酯防水涂料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發(fā)易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、涂刷涂料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底涂刷好，這對于增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道涂料的刷涂。兩道涂料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過于炎熱或者過于潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨后要等基層干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

二、涂膜不干或者干燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常干燥比較慢。一般干燥時間約24小時，低溫時干燥需要2天或者更長時間，溫度越低，干燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不干燥的容器，會影響產品干燥產品干燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，并嚴格按推薦配比準確計量，并用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工后出現不干現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 涂料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶采用噴涂的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

四、涂料成膜后起鼓或與基層脫落問題

（1）基層疏松或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。

（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。

（4）涂膜沒有完全干燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全干燥后在再進行下道工序。

（6）施工方案不合適，不建議與水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料時，應徹底讓下面的水性涂料涂膜徹底干燥。

解決方案：

涂料成膜后起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。

以上就是小編為大家整理的聚氨酯防水涂料施工的4個問題，以及解決方案。相信做好這幾點，防水施工就沒什么問題了，希望能對大家有所幫助。