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直線振動篩是利用振動電機激振力作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前做直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排除。在直線篩的運行過程中，物料跑偏是很常見的問題，有很多人不知道該如何解決，今天和大家分享一下直線篩物料跑偏的7個原因。

1、振動電機安裝不當

由于直線振動篩對物料的運輸篩分是通過振源體，即振動電機給物料一個設計好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，當出現(xiàn)輸料不佳的情況，基本上可以判斷為是振動電機的安裝角度出了問題。

2、設備工作量大，運行時間長

設備每天能承擔的工作量都有一定的限度，長時間負荷工作就會出現(xiàn)故障。相對于偏大型的直線振動篩來說，由于其自重較重，如果再加上長年累月的大批量篩分勞動，機體的一些部件就會因為這種長時間的重復振動和強大慣性出現(xiàn)松動的情況，從而可能導致振動電機角度的改變，出現(xiàn)物料跑偏的現(xiàn)象。

3、未按要求均勻給料

直線振動篩的說明書反復提到的要求就是：均勻給料。如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。

4、篩體的減震彈簧等零部件出現(xiàn)老化松動

除了振動電機給直線振動篩提供主要的篩分源動力之外，因減震而存在的直線振動篩減震彈簧、彈跳球、密封膠圈等或多或少的也影響著振篩力以及直線振動篩體的水平穩(wěn)固。

如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因直線振動篩篩面不平篩機不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴重的時候甚至會出現(xiàn)突然異響、直線振動篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關重要。

5、直線篩本身的重心位置不穩(wěn)或電機的偏心塊位置不平衡

如今振動篩設備市場由于競爭激烈且市場過于飽和，導致市場容易出現(xiàn)混亂，部分人一味選擇低價認，難免被一些黑心廠商鉆空子，以非正常市場價格售賣低劣仿制直線振動篩，雖然外表相差無二，但其實沒有任何技術含量，所以在選購設備時必須擦亮眼睛，購買正規(guī)廠家的設備。

6、減震彈簧用料不一、剛度不一

減震彈簧對于直線振動篩的重要性一點都不低于振動電機，它在維持直線振動篩穩(wěn)固、延長直線振動篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠低于正常銷售價格的生產(chǎn)商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶的。

7、篩箱變形

篩箱指的是振動電機以上、投料口以下的、由篩框以及其四周固定的篩面所構成。在直線振動篩正常工作下，尤其是大型的、頻率高的直線振動篩，篩框需要同時來自大批量篩分物料的重力和振動電機的強大激振力，如果強度不夠的話很容易出現(xiàn)變形、損壞的問題。而篩箱的強度主要取決于制造廠家的選材、焊接工藝、附加穩(wěn)固設計。

生產(chǎn)中遇到物料跑偏的情況，可以根據(jù)上述7個原因逐一排查，找到故障根源和相應的解決方案。另外，在日常生產(chǎn)中，要熟悉振動篩的工作原理、性能及常見的故障現(xiàn)象，正確操作，并做好日常維護保養(yǎng)，以降低故障率，提高工作效率。

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